JIS T 8051 最新規格 防護服-機械的特性-突刺抵抗性試験方法|JIS規格 一覧|改正 更新情報|制定

JIS T 8051 防護服-機械的特性-突刺抵抗性試験方法の規格 JIST8051の基本・名称・用語・知識・JIS最新改正更新情報に関して解説!

JIS T8051:2005の規格は,防護服又は防護服に使用される材料の突刺抵抗性の試験方法を規定。

防護服-機械的特性-突刺抵抗性試験方法 規格 一覧表

JIS T 8051

防護服-機械的特性-突刺抵抗性試験方法の一覧

最新 JIS T8051 規格の詳細 更新日 情報

JIS T 8051:2005の最新の詳細や改正,更新日の情報!

JIS 改正 最新情報

JIS規格番号 JIS T8051 JIS改正 最新・更新日
規格名称 防護服-機械的特性-突刺抵抗性試験方法
英語訳 Protective clothing – Mechanical properties – Determination of resistance to puncture
対応国際規格 ISO ISO 13996,Protective clothing-Mechanical properties-Determination of resistance to puncture
主務大臣 経済産業, 厚生労働 制定 年月日 2005年12月25日
略語・記号 No JIS T8051:2005
ICS 13.340.10JISハンドブック 労働安全・衛生:2019

JIS規格「日本工業規格」は、2019年7月1日の法改正により名称が「日本産業規格」に変わりました。

適用範囲 [1]

この規格は,防護服又は防護服に使用される材料の突刺抵抗性の試験方法を規定する。

備考 この規格の対応国際規格を,次に示す。

なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21に基づき,IDT(一致している),MOD(修正している),NEQ(同等でない)とする。

ISO 13996:1999,Protective clothing — Mechanical properties — Determination of resistance to puncture(IDT)

引用規格 [2]

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。

JIS K 6404-1 ゴム引布・プラスチック引布試験方法-第1部:試験と状態調節の標準雰囲気

備考 ISO 2231:1989,Rubber- or plastics-coated fabrics — Standard atmospheres for conditioning and testingが,この規格と一致している。

ISO 7500-1:2018,Metallic materials — Calibration and verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression testing machines — Calibration and verification of the force-measuring system

定義 [3]

この規格で用いる主な用語の定義は,次による。

突刺抵抗性(punctureresistance) [3.1]

試験片に指定された速度で棒状鋭利物(試験錘)を突き通すのに必要な力の最大値。

備考 単位はニュートン(N)で表す。

試験片 [4]

サンプルから直径が最低50 mmの代表的な試験片を4個とり,試験片は固定台のボルト穴の間に円滑に収まるものとする。

試験方法 [5]

測定装置 [5.1]

[5.1.1] 引張試験機

ISO 7500-1で規定されているCRE形式。この機器は,次の機能をもつものでなければならない。

  • a) 垂直方向に最低100 mm移動する。
  • b) 100±10 mm/分の定速の圧縮ができる。
  • c) 荷重と変位の記録装置を備えなければならない。

[5.1.2] 試験錘

硬さが最低60 HRCの鋼製で,図1に示す寸法と特徴をもつものとする。

試験錘は500回の試験後,又は最低年1回は光学的に拡大して検査する。試験錘を磨耗させる材料を試験するときは,光学式検査によって頻繁に行う。検査により試験錘の寸法が図1の寸法を満たしていないことが明らかになった場合には,その試験錘は廃棄する。試験結果の定期検証のために,内部標準材料の維持管理をするとよい。

試験錘

図 1 試験錘 単位 mm
材料:60 HRC鋼

[5.1.3] 固定リング

試験中の目寄れを防止するもので,図2に示すように,これらは厚さ最低10 mm以上でそれぞれ中心部に直径20±0.5 mmの孔と4個の固定ボルトをもつ2枚の鋼板とする。

備考 目寄れ防止するか試験片の損傷を減らすために,必要に応じて把持補助具を使用してもよい。

試料固定例

図 2 試料固定例 単位 mm
1 試験片 注a これらの数値は厳密ではない。

試料調整と試験条件 [5.2]

JIS K 6404-1で規定する温度20±2 °Cと相対湿度(65±5)%で試験片を調整し,同じ条件で試験を実施するものとする。試験が当該材料の結果に指定された相対湿度が影響しないことが示せるならば,その湿度調整は省略できる。

手順 [5.3]

試験片は,試料表面を試験錘(5.1.2)に向かい合うように固定リング(5.1.3)の間に固定する。ナットを十分締めて,試験片のずれ又は損傷が起こらないようにする。試験片と固定リングとを引張試験機(5.1.1)に設置する。100±10 mm/分の速度で錘を前進させ試験片に突き刺す。錘が試験片と接触してから25 mm移動した後も孔があかない場合は,試験を終了する。この結果は,試験報告書で言及する。

残りの試験片についてもこの手順を繰り返す。

各試験について,試験片を突き刺すのに要した力の最大値(N)を記録する。

結果の算出 [6]

4個の試験片を突き刺すのに要した力の最大値(N)の算術平均を計算して数字をまるめて整数にする。

試験報告書 [7]

試験報告書には,次の項目を含める。

  • a) 規格番号と発効年
  • b) 試験した試料の由来を確認できる必要なすべての事項
  • c) 各試験片で得られた結果
  • d) c) の結果をニュートンで表した平均値(N)
  • e) この規格の手順から逸脱したすべての事項
  • f) 試験機関の名前
  • g) 試験の日付と署名

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用語、マネジメントシステム、労働環境、防護服・救急用具、爆発・火災防止、安全色彩・標識

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