JIS T 9112 最新規格 ほ乳瓶｜JIS規格 一覧｜改正 更新情報｜制定

この規格は，乳幼児の保育に用いるほ乳瓶について規定する。

備考1. この規格の引用規格を，次に示す。

JIS K 7105 プラスチックの光学的特性試験方法

備考2. この規格の中で｛ ｝を付けて示してある単位と数値は，従来単位によるものであって，参考として併記したものである。

ほ乳瓶は，ガラス製ほ乳瓶とプラスチック製ほ乳瓶の2種類とする。

ガラス製ほ乳瓶の材料は，ほうけい酸ガラスとする。

プラスチック製ほ乳瓶の材料は，ポリエチレン，ポリプロピレン，又はポリカーボネートとする。

[4.1.1] 口部の形状

口部の形状は，乳首の取付方式によって，キャップ式とじかづけ式の2種類とする。

[4.1.2] 容量

ほ乳瓶の容量（最高表示目盛）は，表1による。

ほ乳瓶には，次に示す容量目盛を付けなければならない。

(1) 目盛幅は10mlとし，最低目盛は最高表示目盛の20%以下とする。

なお，最高表示目盛の許容差は，4.1.2に適合しなければならない。

(2) 目盛線と表示数値は，鮮明で高温殺菌処理によって変化しないものとする。

完成品の外観性能は，次の各項に適合しなければならない。

(1) 口部は，平滑で本体の形状は正しく均整で，著しい偏りがないこと。

(2) 割れ，かけ，ひびがなく未溶解物が含まれていないこと。

(3) 使用上支障となる泡，異物，すじ，型肌，ひずみ，きず，汚れなどがないこと。

衛生性は，食品衛生法（昭和22年法律第233号）に基づく食品，添加物等の規格基準に適合しなければならない。

ガラス製ほ乳瓶は，5.2の試験方法で試験したとき，割れてはならない。

プラスチック製ほ乳瓶の透明度は，5.3の試験方法で試験したとき，光線透過率は80%以上でなければならない。

プラスチック製ほ乳瓶は，5.4の試験方法で試験したとき，外観に著しい変化がなく，かつ，容量の変化は1%以内でなければならない。

また，試験後の透明度についても，光線透過率は80%以上でなければならない。

プラスチック製ほ乳瓶は5.5の試験方法で試験したとき，圧縮方向の径のたわみ率が10%以下でなければならない。

ほ乳瓶の容量は，最小目盛が0.1g以下の質量計を用い，表示容量の目盛線の上端まで水を入れたときの質量から，水を入れないときの質量を差し引き，1gを1mlとして求める。

熱衝撃強さの試験は，次のとおり行う。

(1) 水槽に水を入れ，温度を測定する。

(2) 恒温器を，水槽中の水の温度より85°C高く設定する。

(3) 恒温器が設定温度となった後，恒温器にほ乳瓶を入れ，30分間以上保つ。

(4) ほ乳瓶を，5±1秒で恒温器から水槽に移し，完全に浸し，8秒から2分間保つ。

(5) ほ乳瓶を，水槽から取り出し，直ちに割れの有無を調べる。

備考1. 水槽は，水道水を流し続けるなどによって，水温を±1°Cに保つこと。

備考2. 恒温器は，温度を±1°Cに保てること。

透明度の試験は，JIS K 7105の5.5（光線透過率と全光線反射率）によって行う。

耐老化性の試験は，プラスチック製ほ乳瓶を，沸騰水中に20分間，氷水中に20分間交互に浸せきし，これを10回繰り返す。

プラスチック製ほ乳瓶の胴中央又は最大外径の部分に，図1に示すような圧縮ジグを用い20N {2.04kgf} の圧縮荷重を加えたときの，この部分のたわみを測定し，たわみ率を次の式によって算出する。この場合，試験室の温度は，20±5°Cとする。

ほ乳瓶は，4.について検査を行う。この場合，検査は，全数検査又は合理的な抜取検査方式によって行う。

ほ乳瓶の本体には，次の事項を表示しなければならない。

(1) 最高表示容量 (ml)

(2) 製造業者名又はその略号

関連規格 ISO 718:1990，Laboratory glassware — Thermal shock and thermal shock endurance — Test methods